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淬火介质为了促进我国军民两用新材料技术和产品的发展,展示民用新材料技术和产品成果,交流军工领域新材料技术和产品发展信息,加速民参军进程,推进新材料技术发展的军、地交流和融合,建立更加广泛的军民两用材料的社会支撑基
发布时间：2014-08-07 点击次数：244
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辽宁海明化学品有限公司“环保型PAG水溶性淬火介质”通过中国高科技产业化研究会科学技术成果鉴定。现今阶段，采用水槽、水溶性介质槽（简
发布时间：2014-08-07 点击次数：260
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淬火介质热列祝贺辽宁海明公司推出的“环保型PAG水溶性介质淬火技术”被国家发改委列入国家重点推广的低碳技术目录！我们一直坚持着这四
发布时间：2014-08-07 点击次数：219
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无机淬火介质当前国际国内经济形势依然复杂严峻，我国小微型企业面临困难和挑战，企业增长方式粗放，产业层次不高，协作配套差，创新力量薄弱等结构问题较为突出，市场需求持续低迷，市场竞争日趋剧烈，
发布时间：2016-03-24 点击次数：201
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多年来，我国在无机淬火介质的研究和应用方面，做了大量的工作，取得了一定的成绩，基本上满足了热处理生产的需要，但与国外的先进水平相比差距很大。同时，由于在热处理行业中长期存在着“重热轻冷”
发布时间：2016-05-20 点击次数：207
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通常对淬火介质特性的要求是应满足钢的奥氏体冷却转变曲线对冷却速度的要求，避免工件变形和开裂;淬火后工件表面应保持清洁，即使有粘附物也易于清洗，不腐蚀工件;在使用过程中性能稳定，不分解、不变质、不老化、易于控制;工
发布时间：2016-05-23 点击次数：205
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一、原理淬火介质冷却性能试验的原理是一个几何中心装有热电偶的圆柱形的镍合金试件(探头)在炉中加热到设定温度，然后放入一定体积的待测淬火油，并且记录探头心部温度变化与时间的函数关系。也可以同时记录冷却速度（以后确定也可以）。然后从记录中得到测
发布时间：2019-02-26 点击次数：221
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由于是新淬火介质，加上宣传不多且缺乏系统性，到目前为止，部分热处理工作者，甚至有些淬火介质厂家对新型淬火介质仍缺乏了解，这主要表现在以下几个方面：1．淬火介
发布时间：2017-05-11 点击次数：194
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①无机淬火介质可完全溶于水。THIF-505无机高分子淬火剂可与水完全溶合，无论在使用中，还是静止状态都不会发生分层。 ②应用温度范围宽，通常使用温度在30℃-60℃范围。 ③高温区
发布时间：2017-03-21 点击次数：232
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无机淬火介质产品特点①通过调整水溶液的浓度，可在很大范围内调整其冷却能力，可以得到近于水，或介于水油之间，以满足不同材料和工件的淬火要求。②无毒，无油烟，不燃烧，无火灾危险，使用安全，改善劳动环境，无环境污染，带出量少，不易老化，变质，使用
发布时间：2016-06-28 点击次数：191
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无机淬火介质是高分子无机聚合物饱和溶液。由其与水按比例配置成的无机淬火剂，在高温阶段冷却速度大于水，在低温阶段冷却速度大大低于水，尤其是300℃时，冷速几乎接近于油。长期困扰热处理工作者
发布时间：2016-07-04 点击次数：237
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我们都知道淬火的重要性，很多的人也知道一些淬火的介质，淬火的介质有很多不止一般人知道的那么多。高频淬火机厂家就为大家介绍一些关于淬火介质的知识。 最普通的淬火介质就是液体，液体也分为很
发布时间：2016-07-07 点击次数：188
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近年来，新型淬火介质最引人注目的进展是有机聚合物淬火剂的研究和应用。这类淬火介质是将有机聚合物溶解于水中，并根据需要调整溶液的浓度和温度，配制成冷却性能能满足要求的水溶液，它在高温阶段冷却速度接近于水，在低温阶段冷却速度接
发布时间：2016-07-29 点击次数：198
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用淬火剂的稀释溶液冷却热的金属时，液体有机聚合物会在金属表面沉积，形成一层薄膜。可以通过调节薄膜的厚度部分地控制金属的冷却程度。薄膜的厚度则是通过调节淬火浴中淬火剂的浓度来完成。也可通过
发布时间：2016-08-12 点击次数：209
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随着淬火技术的发展，人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀，相传是派人到成都取水淬火的。这说明中国在古代就注意到不同水质的冷
发布时间：2016-08-25 点击次数：212
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无机淬火介质分别在820℃、840℃、860℃下淬火,淬火介质为水、油、G35型无机水溶性淬火剂,介质温度使用温度为25℃、40℃、55℃,淬火后绘制出淬硬层分布曲线,比较在不同介质中试
发布时间：2016-09-02 点击次数：207
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无机淬火介质分别在820℃、840℃、860℃下淬火,淬火介质为水、油、G35型无机水溶性淬火剂,介质温度使用温度为25℃、40℃、55℃,淬火后绘制出淬硬层分布曲线,比较在不同介质中试
发布时间：2016-09-26 点击次数：256
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从事热处理生产的人应当维护好所用的淬火介质。无机淬火介质一般的治理工作包括：防止介质受污染、保证冷却系统能正常工作、按要求控制好液温、水性介质要经常检测和控制其浓度，以及定期检测淬火介
发布时间：2016-10-13 点击次数：252
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影响油性介质寿命是非的主要因素是油的使用温度高低、淬火工件的总表面积大小、油的品质好坏和外来污染等情况。油的使用温度（应当包括油的均匀温度和工件淬进后的温升程度）越低，油的使用寿命越长；
发布时间：2016-10-09 点击次数：235
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无机淬火介质的特性和优点◆淬火剂水溶液在常温下均匀透明溶液，当温度升高时，淬火剂溶解度反而会下降，溶液就从透明变为混浊，到达7
发布时间：2016-10-20 点击次数：209
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淬火介质是在钢的Ms点温度以上，以适当的速度冷到Ms点以下后慢冷，获得优异的组织性能。淬火需要使用到淬火介质，常见的冷却介质是淬火油、水溶性淬火剂、水以及盐水和碱水，但不管哪种介质，都应
发布时间：2017-01-09 点击次数：192
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汽车零件种类、名称繁多，需要热处理的种类也很多，如发动机的曲轴、连杆、活塞等，用于传动的半轴、半轴套管、转向节、转向球头、转向臂、转向拉杆、转向接口等，变速器的差速器齿轮
发布时间：2017-01-19 点击次数：207
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淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用最为广泛，如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等零件都在使用淬火工艺。工件进行
发布时间：2017-02-14 点击次数：184
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生产实践中应用最广泛的无机淬火介质分类是以冷却方式的不同划分的。主要有单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等。●单液淬火无机淬火介质是将奥氏体化工件浸入某一种淬火介质种，一直冷却到室温的淬火操作方法。单液淬火介质有水、盐水、碱水、油及专
发布时间：2017-02-18 点击次数：182
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淬火介质选用的基本原则有哪些？1、依据钢中的碳含量温度上，碳含量低的钢因有可能析出先共析铁素体，且它的过冷奥氏体最易发生珠光体转变的温度较高，马氏体起点(Ms)也较高，为了使这类钢制的工件充分淬硬，所用的淬火介质应当有较短的蒸气膜阶段且
发布时间：2017-03-13 点击次数：318
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采用各种水溶性物质取代油作为淬火介质,已成为各国热处理行业的共同课题,水溶性淬火介质就是加入溶质不同,大体可分为无机盐及有机聚合物两类,通常采用的一些无机盐类如氯化钠、碳酸钠、销酸盐、氢化钙、氢氧化钠(或钾)硫酸铜和水玻璃等,组成单一的或几
发布时间：2017-03-25 点击次数：196
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有机聚合物淬火剂的冷却速度受浓度，使用温度和搅拌程度3个基本参数的影响。一般来说，浓度越高，冷却速度越慢；使用温度越高，冷却速度越慢；搅拌程度越激烈，冷却速度越快。搅拌的作用很重要；1使溶液浓度均匀；2加强溶液的导热能力从而保证淬火后工件硬
发布时间：2019-06-19 点击次数：268
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我们都知道无机淬火介质的重要性，很多的人也知道一些淬火的介质，淬火的介质有很多不止一般人知道的那么多。辽宁海明化学品就为大家介绍一些关于淬火介质的知识。 普通的淬火介质就是液体，液体也
发布时间：2017-04-05 点击次数：181
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用淬火介质的稀释溶液冷却热的金属时，液体有机聚合物会在金属表面沉积，形成一层薄膜。可以通过调节薄膜的厚度部分地控制金属的冷却程度。薄膜的厚度则是通过调节淬火浴中淬火剂的浓度来完成。也可通过调节淬火液的温度或搅拌程度来控制冷却。淬火剂跟其他
发布时间：2017-05-22 点击次数：249
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1、自来水作为淬火介质的主要优缺点：优点：水是应用非常早、非常广泛、很经济的淬火介质，它价廉易得、无毒、不燃烧、物理化学性能稳定、冷却能力强。通过控制水的温度、提高压力、增大流速、采用循环水、利用磁场作用等，均可以改善水的冷却
发布时间：2017-05-03 点击次数：259
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无机淬火介质希看的理想效果是获得高而且均匀的表面硬度和足够的淬硬深度，消除淬火裂纹和减小淬火变形。因此，理想的淬火介质应当是，当淬火工件浸进淬火介质中，为了获得马氏体组织，在过冷奥氏体稳定性低的温度范围，即C曲线的鼻温四周，冷却速度应大于临
发布时间：2017-06-01 点击次数：219
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无机淬火介质的特点有哪些？①无机淬火介质可完全溶于水。THIF-505无机高分子淬火剂可与水完全溶合，无论在使用中，还是静止状态都不会发生分层。②应用温度范围宽，通常使用温度在30℃-60℃范围。③
发布时间：2017-06-16 点击次数：194
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淬火介质的使用维护从事热处理生产的人应当维护好所用的淬火介质。一般的管理工作包括：防止介质受污染、保证冷却系统能正常工作、按要求控制好液温、水性介质要经常检测和控制其浓度，以及定
发布时间：2017-07-15 点击次数：197
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常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。在对金属进行淬火处理时，需要将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却。从事热处理生产的人应当维护好
发布时间：2017-07-28 点击次数：191
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传统热处理通常采用的淬火介质为水和油，由于油的冷却速度较慢，经常出现淬火硬度不足或淬硬层深度达不到预定要求等现象；水的冷却速度较快，又常常容易造成淬火畸变扭曲，甚至造成开裂使工件报废，同时，由于淬火过程中汽化而产生的气泡致使工件表面冷却不均
发布时间：2019-07-29 点击次数：250
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汽车零件种类、名称繁多，需要热处理的种类也很多，如发动机的曲轴、连杆、活塞等，用于传动的半轴、半轴套管、转向节、转向球头、转向臂、转向拉杆、转向接口等，变速器的差速器齿轮、变速器轴齿轮、销轴等，用于减震的汽车板簧，螺栓、螺杆等紧固件，以及生
发布时间：2017-08-15 点击次数：189
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凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水
发布时间：2017-08-18 点击次数：200
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常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。在对金属进行淬火处理时，需要将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却。水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在C曲线的“鼻子”区（
发布时间：2019-05-20 点击次数：193
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1.盐水和碱水在水中加入适量的食盐和碱，使高温工件浸入该冷却介质后，在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂，将蒸汽膜破坏，工件表面的氧化皮也被炸碎，这样可以提高介质在高温区的冷却能力。其缺点是介质的腐蚀性大。一般情况下，盐水的浓度为10%，
发布时间：2017-09-07 点击次数：241
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淬火介质主要用于各类碳素钢,低合金结构钢、弹簧钢、渗碳钢、轴承钢制工件做增体浸淬和感应加热淬火。淬火介质不使用与有二次硬化特性的钢件（如冷热模具钢和高速钢），一般不适于淬经过盐浴炉加热后的工件。从事热处理生产的人应当维护好所用的淬火介质。一
发布时间：2017-10-10 点击次数：196
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凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水
发布时间：2017-10-12 点击次数：197
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一、复合水溶性无机淬火介质特性：1、水性涂料的颜料分散性差。2、表面张力大。3、蒸发潜热大，即其受温度及湿度影响大。4、分散安定性不好，抗剪切力性能差；导电性好，腐蚀性高。二、复合水溶性无机淬火介质的特点：1、以水作溶剂，节省大量资源；水性
发布时间：2017-10-16 点击次数：214
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工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质（或淬火介质）。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。这就要求在C曲线的“鼻子”以上温度缓冷，以减小急冷所产生的热应力；在“鼻子”处冷却速度要大于临界冷却速度
发布时间：2017-11-09 点击次数：204
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影响无机淬火介质冷却能力的主要因素是其粘度值，在常温下低粘度油比高粘度油冷却能力大，温度升高，油的流动性增加，冷却能力有所提高。适当提高淬火油的使用温度，也能使油的冷却能力提高。普通机油的使用温度一般都控制在60～80℃，不能超过120℃，
发布时间：2017-12-21 点击次数：206
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无机淬火介质各省市地方热协认真贯彻“三个代表”的重要思想及中国共产党十六大精神,自觉执行党和国家的路线方针政策及法律法规;积极协助政府有关部门调动各方面的积极因素,深入企业组织和开
发布时间：2016-03-24 点击次数：208
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淬火介质金属加工液广泛用于汽车、钢铁和有色金属、机械加工、消费电子产品等领域。中国是全球制造业第一大国，金属加工液的消耗量和增长量也位居全球第一。随着现代加工工艺的高速发展，以及人们对于人体健康、环保的日益重视，
发布时间：2016-03-25 点击次数：203
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淬火介质从事热处理生产的人应当维护好所用的淬火介质。一般的管理工作包括：防止介质受污染、保证冷却系统能正常工作、按要求控制好液温、水性介质要经常检测和控制其浓度，以及定期检测淬火介质的冷
发布时间：2016-07-23 点击次数：190
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淬火介质紧固件的综合机械性能主要决定于所选用的材料和热处理质量,所以严格合理地选用材料和提高热处理水平及质量势在必行。热处理分为加热和冷却两个过程,分别对两个过程进行科学地控制就能得到理想的热处理质量
发布时间：2016-09-05 点击次数：220
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无机淬火介质为了把物体表面所附着的各种异物(如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等)去除，提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能，在涂装之前必须对物体表面进行预
发布时间：2016-10-24 点击次数：192
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淬火介质表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
发布时间：2016-03-25 点击次数：213
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淬火介质在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白
发布时间：2016-11-14 点击次数：303
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淬火介质是将钢加热到AC3或AC1点以上某一温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体和（或）贝氏体组织的热处理工艺。淬火的目
发布时间：2017-06-30 点击次数：225
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无机淬火介质是热处理生产的重要组成部分。热处理的冷却包括要求缓慢冷却的退火，以空冷为主的正火，以及通过快冷来获得马氏体组织的淬火等。其中，淬火冷却要求高、技术难度大，一直是热处理生产关注的重点。当前，绝大多数工件
发布时间：2016-05-27 点击次数：193
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目前，热处理淬火厂家选择热处理淬火介质以PAG水性淬火液为主，不燃烧，无油烟，不易变质，安全环保，改善劳动环境，使用寿命长，对水有逆溶性，调节淬火液浓度可在很大范围内调整期冷却能力，获得
发布时间：2016-05-31 点击次数：181
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多年来，我国在淬火介质的研究和应用方面，做了大量的工作，取得了一定的成绩，基本上满足了热处理生产的需要，但与国外的先进水平相比差距很大。同时，由于在热处理行业中长期存在着“重热轻冷”（
发布时间：2017-05-18 点击次数：185
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新型淬火介质通常指各种专用淬火油和优质水溶性淬火剂。和普通机油相比，专用淬火油具有更强的冷却能力、更合理的冷却速度分布、更长的使用寿命、http://www.hsenic.
发布时间：2016-06-13 点击次数：195
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无机淬火介质分别在820℃、840℃、860℃下淬火,淬火介质为水、油、G35型无机水溶性淬火剂,介质温度使用温度为25℃、40℃、55℃,淬火后绘制出淬硬层分布曲线,比较在不同介质中试
发布时间：2016-06-20 点击次数：187
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PAG淬火介质的使用与管理(1)淬火液浓度确定及控制
发布时间：2016-07-01 点击次数：232
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有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。聚乙烯醇常用质量分数为0.1%～0.3%之间的水溶液，共冷却能力介于水和油之间。当工件淬入该溶液时，工件表面形成一层蒸汽膜和一层凝胶薄膜，两层膜使加热工
发布时间：2016-08-02 点击次数：248
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随着经济的发展，人们对于成本的控制越来越重视，淬火液如何使用可节省成本，是选择热处理淬火厂家首先考虑的问题。由于PAG淬火液温度达到74℃时逆溶析出，因此在淬火过程中PAG淬火液的带出量
发布时间：2016-09-18 点击次数：186
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高速淬火油是在高温区冷却速度得到提高的淬火油。获得高速淬火油的基本途径有两种，一种是选取不同类型和不同黏度的矿物油，以适当的配比相互混合，通过提高特性温度来提高高温区冷却能
发布时间：2016-10-17 点击次数：186
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1、单淬火介质工件在一种介质中冷却，如水淬、油淬。优点是操作简单，易于实现机械化，应用广泛。缺点是在水中淬火应力大，工件容易变形开裂；在油中淬火，冷却速度小，淬透直径小，大型工件不易淬透。2、双淬火介质1)工件先在较强冷却能力介质中冷却到3
发布时间：2017-02-07 点击次数：200
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金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的
发布时间：2017-03-09 点击次数：207
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无机淬火介质希看的理想效果是获得高而且均匀的表面硬度和足够的淬硬深度，消除淬火裂纹和减小淬火变形。因此，理想的淬火介质应当是，当淬火工件浸进淬火介质中，为了获得马氏体组织，在过冷奥氏体稳定性低的温度范围，即C曲线的鼻温四周，冷却
发布时间：2019-06-24 点击次数：187
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采用各种水溶性物质取代油作为淬火介质,已成为各国热处理行业的共同课题,水溶性淬火介质就是加入溶质不同,大体可分为无机盐及有机聚合物两类,通常采用的一些无机盐类如氯化钠、碳酸钠、销酸盐、氢化钙、氢氧化钠(或钾)硫酸铜和水玻璃等,组成单一的或几
发布时间：2017-05-15 点击次数：205
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铁匠在打造铁器时，先要把它放在炉中加热至赤红，再用铁锤把铁件锤打成需要的形状。过后，铁匠会把高温的半成品放入冷水内，“吱啦”一声，一阵白烟倏然飘起，铁器就成型了。这个过程叫作“淬火”。铁
发布时间：2017-06-06 点击次数：264
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一、配合热协做好促进热处理行业转型升级的需要，深入推行行业清洁生产、开展行业节能减排示范工程，争取逐步做到绿色发展、循环发展、低碳发展。二、配合热协做好深入调查研究，开展热处理企业普查工作，以有计划有方向服务于热处理企业开展两化融合进程状
发布时间：2017-06-20 点击次数：217
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钢件淬火的硬度是与钢件本身的含碳量高低有关，碳素钢一般使用水剂冷却液冷却，合金钢使用油类的冷却油冷却。如果既可以使用水剂的，也可以使用油剂的，那么使用水剂的冷却效果要好，硬度也要高一些。我现在也只能说个大概，就T10钢的话，空气一般都不用的
发布时间：2017-07-04 点击次数：426
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淬火介质水性淬火剂THIF-502水性淬火剂，即常说的PAG淬火液，是目前热处理常用的水性淬火介质，浅黄色透明液体，无毒，无油烟，不燃烧，无火灾危险，使用安全，改善劳动环境。水性淬火剂广泛应用于锻钢、铸铁、铸钢及冲压件等的淬火，适用于35
发布时间：2017-07-20 点击次数：313
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轴承无机淬火介质现阶段多为油。淬火油又分很多种，等温分级油、快速油、快速光亮油、超速油、真空淬火油等。等温分级油目的解决薄壁轴承的变形问题；快速油目的解决中等壁厚轴承的淬火托氏体；快速光亮油的目的解决保护气氛或可控气氛加热条件下淬火后工件的
发布时间：2017-08-04 点击次数：196
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新型淬火介质有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。聚乙烯醇常用质量分数为0.1%～0.3%之间的水溶液，共冷却能力介于水和油之间。当工件淬入该溶液时，工件表面形成一层蒸汽膜和一层凝胶薄膜，两层膜使加热工件冷却。进入沸腾阶段后，薄膜破裂，工件冷却加
发布时间：2019-06-10 点击次数：275
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常用的淬火介质有惰性气体、水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。不管选用何种淬火介质，大致都可以按以下五条原则进行选择。1.钢的含碳量多少含碳量低的钢有可能在冷却的高温阶段析出先共析铁素体，其过冷奥氏体容易发生珠光体转变的温度较高，
发布时间：2017-11-16 点击次数：180
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1.水及水溶液水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在C曲线的“鼻子”区（500～600℃左右），水处于蒸汽膜阶段，冷却不够快，会形成“软点”；而在马氏体转变温度区（300～100℃），水处于沸腾阶段，冷却太快
发布时间：2019-05-24 点击次数：199
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淬火工艺是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺，然后以适当速度冷却获得马氏体和（或）贝氏体组织的热处理工艺。目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用广泛，如工具、量具、
发布时间：2017-12-11 点击次数：222
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多年来，我国在淬火介质的研究和应用方面，做了大量的工作，取得了不错的成绩，基本上满足了热处理生产的需要，但与国外的先进水平相比差距很大。同时，由于在热处理行业中长期存在着“重热轻冷”(即重视工件的加热技术，而轻视淬火冷却技术)的倾向，且淬火
发布时间：2017-12-14 点击次数：243
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常用淬火介质的优缺点1、水：是应用较早、比较广泛、比较经济的淬火介质，它价廉易得、无毒、不燃烧、物理化学性能稳定、冷却能力很强。通过控制水的温度、提高压力、增大流速、采用循环水、利用磁场作用等，均可以改善水的冷却特性，减少变形和开裂，获得比
发布时间：2017-12-18 点击次数：201
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1、熔盐、熔碱类这类淬火介质的特点是在冷却过程中不发生物态变化，工件淬火主要靠对流冷却，通常在高温区域冷却速度快，在低温区域冷却速度慢，淬火性能优良，淬透力强，淬火变形小，基本无裂纹产生，但是对环境污染大，劳动条件差，耗能多，成本高，常用于
发布时间：2018-01-02 点击次数：226
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无机淬火介质在我们领导的带领下我们来到了丹东九水峡，景区内河川艳秀、河水清澈、岸山险峭，苍翠幽谧，河床多为石结构，岸滩巨石嶙峋，是一处典型河川地貌。九水峡旅游要素丰富、风景秀美、区位优越
发布时间：2016-03-23 点击次数：375
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淬火介质我公司为强化企业管理，邀请世华集团讲师团于今年2月份来到我公司，与我公司联合举办“提升团队执行力”培训活动，世华集团著名导师单泓达以多年专注于卓越团队的训练，用成果第一、执行到底
发布时间：2016-03-23 点击次数：318
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无机淬火介质10月20日我们单位举行了一场别开生面的趣味运动会，运动会现场，笑声、欢呼声、加油声，此起彼伏，十分热闹。一名参加运动会的队员说，平时坐办公室，很少运动。单位组织这样的活动，既让大家得到锻炼，同时又得到不少乐趣，
发布时间：2016-03-23 点击次数：390
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淬火介质2014年2月7日，辽宁海明化学品有限公司举办了2014年总结表彰大会，会议总结了2014年的工作，并对先进工作者予以表彰，大会在祥和热烈的气氛中圆满落幕！&nbs
发布时间：2016-03-23 点击次数：332
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工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质（或淬火介质）。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。新的无机淬火介质及方法：(1)高压气冷淬火法：工件在强惰性气流中快速均匀冷却，可防止表面氧化，避免开裂，
发布时间：2019-08-30 点击次数：250
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常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。在对金属进行淬火处理时，需要将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却。水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在C曲线的“鼻子”区（
发布时间：2018-03-12 点击次数：282
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虽然水性和油性介质早就得到普遍应用，但关于它们的冷却机理，我们还不甚了解。新近的研究发现，在水性与油性介质中淬火冷却时，对于工件具有等效厚度表面上的一个小区域，其蒸汽膜阶段的结束过程与该表面点的温度值之间并不存在确定的对应关系。实验观测
发布时间：2018-05-29 点击次数：204
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在室温下与水完全相溶，有效地解决了水淬易裂、油淬不硬的难题，同时能获得高而均匀的表面硬度和理想的淬硬层深度。适用于碳素结构钢，中低合金结构钢和轴承钢，弹簧钢的整体浸淬以及低碳马氏体材料的淬火等。无机淬火介质的介质特点：
发布时间：2018-06-14 点击次数：205
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无机淬火介质适用范围①中低碳合金钢35CrMo、30CrMo、42CrMo、40Cr、40MnB、34CrNiMO、40CrNiMo、50CrNiMo等整体淬火或连续淬火。②碳素钢35、45、55、A3、08、10、35K等整体淬火或连续淬
发布时间：2018-10-30 点击次数：195
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无机淬火介质分别在820℃、840℃、860℃下淬火,淬火介质为水、油、G35型无机水溶性淬火剂,介质温度使用温度为25℃、40℃、55℃,淬火后绘制出淬硬层分布曲线,比较在不同介质中试样的淬硬层深度,分析淬火后各种情况下试样的变形开裂倾向
发布时间：2018-12-07 点击次数：202
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近年来，新型淬火介质引人注目的进展是有机聚合物淬火剂的研究和应用。这类淬火介质是将有机聚合物溶解于水中，并根据需要调整溶液的浓度和温度，配制成冷却性能满足要求的水溶液，它在高温阶段冷却速度接近于水，在低温阶段冷却速度接近于油。其优点是无毒、
发布时间：2019-01-18 点击次数：223
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淬火介质是影响淬火工艺及零件质量的关键因素之一，正确选择淬火介质，可以减小工件畸变，防止开裂，保证达到所要求的组织和性能。传统热处理通常采用的淬火介质为水和油，由于油的冷却速度较慢，经常出现淬火硬度不足或淬硬层深度达不到预定要求等现象；水的
发布时间：2018-12-04 点击次数：319
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淬火介质是影响淬火工艺及零件质量的关键因素之一，正确选择淬火介质，可以减小工件畸变，防止开裂，保证达到所要求的组织和性能。传统热处理通常采用的淬火介质为水和油，由于油的冷却速度较慢，经常出现淬火硬度不足或淬硬层深度达不到预定要求等现象；水的
发布时间：2019-03-18 点击次数：179
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从事热处理生产的人应当维护好所用的淬火介质。无机淬火介质一般的治理工作包括：防止介质受污染、保证冷却系统能正常工作、按要求控制好液温、水性介质要经常检测和控制其浓度，以及定期检测淬火介质的冷却特性。①无机淬火介质可完全溶于水。THIF-50
发布时间：2019-04-22 点击次数：176
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水溶性淬火液也被称作水溶性淬火剂，水基淬火液等；属于PAG类淬火介质，改变浓度可以配成从水到油之间不同冷速的淬火液，适用于多类工件的整体淬火，感应淬火，渗碳淬火以及铝合金固溶加热后的淬火等。能够有效避免淬火开裂和软点，能够获得高而均匀的硬度
发布时间：2019-05-29 点击次数：217
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淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用较为广泛，如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等零件都在使用淬火工艺。工件进行
发布时间：2019-09-19 点击次数：182
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由于中文译名的混乱，尤其译为聚乙二醇更为不规范，因为在中文中已有聚乙二醇(PEG)。所以不如干脆译为PAG.PAG是聚氧化乙烯和聚氧化丙烯的共聚物。调整两者的比例，可以得到70-88C的逆溶点。逆溶现象指的是:随温度的上升,溶解度下降，所
发布时间：2019-12-16 点击次数：225
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PAG淬火介质的优点PAG淬火介质与传统的水和油相比较，有许多优点，它们是:1)PAG工作液与水相同，它们不燃烧，无火灾隐患。2)PAG工作液与油不同，淬火时无烟雾，无毒，有利于操作者身体健康。地面无油污，使得工作环境更清洁，舒适。3)淬火
发布时间：2019-12-23 点击次数：169
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无机淬火介质希看的理想效果是获得高而且均匀的表面硬度和足够的淬硬深度，消除淬火裂纹和减小淬火变形。因此，理想的淬火介质应当是，当淬火工件浸进淬火介质中，为了获得马氏体组织，在过冷奥氏体稳定性低的温度范围，即C曲线的鼻温四周，冷却速度应大于临
发布时间：2020-02-11 点击次数：201
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传统热处理通常采用的淬火介质为水和油，由于油的冷却速度较慢，经常出现淬火硬度不足或淬硬层深度达不到预定要求等现象；水的冷却速度较快，又常常容易造成淬火畸变扭曲，甚至造成开裂使工件报废，同时，由于淬火过程中汽化而产生的气泡致使工件表面冷却不均
发布时间：2020-03-11 点击次数：149
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目前水基淬火液介质（特别是PAG淬火剂）已经使用的越来越广泛了，目前已成为新上的热处理企业的选项（前提是材质可以用淬火液），同时很多原来用淬火油的企业也想把找到替代油的淬火液，PAG淬火液做为低成本，经济环保被企业选采纳。淬火液能代替淬火油
发布时间：2020-03-19 点击次数：139
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淬火介质冷却性能试验的原理是一个几何中心装有热电偶的圆柱形的镍合金试件(探头)在炉中加热到设定温度，然后放入一定体积的待测淬火油，并且记录探头心部温度变化与时间的函数关系。也可以同时记录冷却速度（以后确定也可以）。然后从记录中得到测量值，用
发布时间：2020-05-13 点击次数：83
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无机淬火介质是高分子无机聚合物饱和溶液。由其与水按比例配置成的无机淬火剂，在高温阶段冷却速度大于水，在低温阶段冷却速度大大低于水，尤其是300℃时，冷速几乎接近于油。长期困扰热处理工作者的“油淬不硬，水淬易裂“的问题，由此得以基本解决。应用
发布时间：2020-06-10 点击次数：47
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淬火介质是影响淬火工艺及零件质量的关键因素之一，正确选择淬火介质，可以减小工件畸变，防止开裂，保证达到所要求的组织和性能。传统热处理通常采用的淬火介质为水和油，由于油的冷却速度较慢，经常出现淬火硬度不足或淬硬层深度达不到预定要求等现象；水的
发布时间：2020-07-08 点击次数：42
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常用的淬火介质有哪些?1、自来水和洁净的雨水作淬火介质时，其温度不得超过40℃，且水中不得混有泥土等悬浊物或肥皂水等乳浊物，以及不断上升的气泡。2、用质量分数为5%~10%NaCl或5%~10%NaOH及3%~5%NaCO₃的水溶液作淬火介
发布时间：2020-07-22 点击次数：38
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淬火介质使用时的过程阶段虽然水性和油性介质早就得到普遍应用，但关于它们的冷却机理，我们还不甚了解。在水性与油性介质中淬火冷却时，对于工件具有等效厚度表面上的一个小区域，其蒸汽膜阶段的结束过程与该表面点的温度值之间并不存在确定的对应关系。在一
发布时间：2020-10-21 点击次数：40
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淬火处理中常见的淬火介质，各介质优缺点介绍一、水水作为淬火介质适用于截面尺寸不大、形状简单的碳素钢件的淬火冷却。优点：水的冷却能力较强、价格低、成分稳定不易变质。缺点：在500~600°C左右，水处于蒸汽膜阶段时，冷却不够快，会形成“软点
发布时间：2021-01-28 点击次数：52
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影响油性淬火介质寿命长短的主要因素是油的使用温度高低、淬火工件的总表面积大小、油的品质好坏和外来污染等情况。油的使用温度(应当包括油的平均温度和工件淬入后的温升程度)越低，油的使用寿命越长;淬火工件的总表面积越大，油的寿命越短。用于小型工件
发布时间：2021-02-19 点击次数：29
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淬火介质的使用维护1、在新倒入淬火介质前，特别是在旧的淬火槽中做整槽更换时，一定要把淬火槽和冷却系统认真清洗干净。一些单位图省事，在淬火油做整槽更换时，只把原来的旧油大致放干，便将新油倒入槽中。原来沉在槽底的油污、槽壁上的碳黑油泥，以及残留
发布时间：2021-03-03 点击次数：29
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淬火介质常用于钢的热处理淬火介质常用于钢的热处理。淬火介质实际上是用于淬火目的的冷却介质。在热处理中，理想淬火介质的冷却能力应在珠光体区改变，这是过冷奥氏体较不稳定的区域，冷却速度快。根据聚集状态的不同，淬火介质可分为固体、液体和气体。对于
发布时间：2021-03-11 点击次数：29
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淬火介质的使用与维护1、在新倒入淬火介质前，别是在旧的淬火槽中做整槽更换时，定要把淬火槽和冷却系统认真清洗干净。些单位图省事，在淬火油做整槽更换时，只把原来的旧油大致放干，便将新油倒入槽中。原来沉在槽底的油污、槽壁上的碳黑油泥，以及残留在冷
发布时间：2021-03-25 点击次数：37
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常见的淬火介质中各介质优缺点介绍一、水水作为淬火介质适用于截面尺寸不大、形状简单的碳素钢件的淬火冷却。 优点：水的冷却能力较强、价格低、成分稳定不易变质。缺点：在500~600°C左右，水处于蒸汽膜阶段时，冷却不够快，会形成“软点”;而在
发布时间：2021-04-14 点击次数：31
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淬火介质常用于钢的热处理淬火介质常用于钢的热处理。淬火介质实际上是用于淬火目的的冷却介质。在热处理中，理想淬火介质的冷却能力应在珠光体区改变，这是过冷奥氏体较不稳定的区域，冷却速度快。根据聚集状态的不同，淬火介质可分为固体、液体和气体。对于
发布时间：2021-04-21 点击次数：35
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钢零件如何保护和淬火介质处理原理（1）镀锌，镀锌部件在空气中具有良好的耐腐蚀性，并且便宜且广泛使用，为了避免钢与铝，镁或铜合金直接接触，它也受到镀锌的保护，锌的颜色长时间变暗不用于装饰。（2）镀镉，镀镉部件比镀锌部件更稳定，并且
发布时间：2021-05-19 点击次数：38
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螺丝热处理中淬火介质的正确选用紧固件是用于机械连接、固定的一种通用零部件。它具有种类丰富、形状尺寸复杂，选用材质繁多等特点。紧固件被广泛地使用于机械、汽车、航空、航天、建筑，交通，通讯、电子电器等众多行业，各行业对紧固件有着各种各样不同的要
发布时间：2021-06-02 点击次数：30
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淬火介质的使用性能有哪些？用淬火剂的稀释溶液冷却热的金属时,液体有机聚合物会在金属表面沉积,形成一层薄膜。可以通过调节薄膜的厚度部分地控制金属的冷却程度。薄膜的厚度则是通过调节淬火浴中淬火剂的浓度来完成。也可通过调节淬火液的温度或搅拌程度来
发布时间：2021-07-21 点击次数：42
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无机淬火介质的优势有哪些？无机淬火介质希看的理想效果是获得高而且均匀的表面硬度和足够的淬硬深度，消除淬火裂纹和减小淬火变形。因此，理想的淬火介质应当是，当淬火工件浸进淬火介质中，为了获得马氏体组织，在过冷奥氏体稳定性低的温度范围，即C曲线的
发布时间：2021-10-20 点击次数：30
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从事热处理生产的人应当维护好所用的淬火介质。无机淬火介质一般的治理工作包括：防止介质受污染、保证冷却系统能正常工作、按要求控制好液温、水性介质要经常检测和控制其浓度，以及定期检测淬火介质的冷却特性等无机淬火介质的适用范围有哪些？①中低碳合金
发布时间：2021-11-10 点击次数：26
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凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水
发布时间：2018-03-15 点击次数：224
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无机淬火液，具有化学稳定性高、不变质“发臭”、使用寿命长、节能等特点，不产生逆溶性附着工件表面造成大量淬火剂浪费，能充分溶解于水，使用时，蒸发的是水分，介质带出的量很少，介质浓度在升高，添加水后，可以重复使用，而剩余介质成分不变，冷却
发布时间：2018-04-12 点击次数：207
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金属热处理是机械制造过程中的重要工序之一，而淬火冷却又是金属热处理过程重要的环节。 水是古老又实用的淬水介质，成本低廉且容易获取。但自来水作为淬火介质在低温区冷却速度太快，工件容易出现开裂、硬度不均且畸变大等问题。在生产实践过程中，尽
发布时间：2018-04-24 点击次数：217
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水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在C曲线的“鼻子”区（500～600℃左右），水处于蒸汽膜阶段，冷却不够快，会形成“软点”；而在马氏体转变温度区（300～100℃），水处于沸腾阶段，冷却太快，易使马氏
发布时间：2018-06-25 点击次数：203
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淬火剂水溶液在常温下均匀透明溶液，当温度升高时，淬火剂溶解度反而会下降，溶液就从透明变为混浊，到达74°C时聚合物的线型大分子就会从水中析出，并与水完全分离。（这叫做逆溶性，74°C就是逆熔点）。防止加热炉内的碳黑污染淬火油。渗碳与碳氮
发布时间：2018-05-10 点击次数：185
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无机淬火介质希看的理想效果是获得高而且均匀的表面硬度和足够的淬硬深度，消除淬火裂纹和减小淬火变形。因此，理想的淬火介质应当是，当淬火工件浸进淬火介质中，为了获得马氏体组织，在过冷奥氏体稳定性低的温度范围，即C曲线的鼻温四周，冷却速度应大
发布时间：2018-05-15 点击次数：208
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无机淬火介质技术的第一步是选择适合的淬火介质。一般说，合适的标准首先是在单件淬火条件下能满足热处理要求。仅仅作单件淬火时，淬火冷却的不均匀性主要表现在同一个工件上。通常采取选择合适的淬火介质，加上适当的淬火操作方式，特别是手工操作方式，
发布时间：2018-05-18 点击次数：186
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初涉热处理工艺的人容易产生这样的认识：淬火介质的冷却速度越快，工件的淬火变形就越大。事实上，淬火介质的选择问题不这么简单。淬火变形超差成为问题，是在工件不淬裂，且淬火硬度和淬硬层深度都能满足要求的前提下提出来的。 高分子聚合物水性淬火
发布时间：2018-05-22 点击次数：194
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大量的生产实践表明，在都能满足淬硬要求的条件下，油中淬火后工件的淬火变形通常比水性介质中的要小；热油中淬火的变形又更小。与油性介质相比，采用高压气淬或者在低温盐浴中淬火的工件变形程度还更小。油中淬火变形大，主要表现为变形的分散程度大。究
发布时间：2018-05-25 点击次数：218
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无机淬火介质是高分子无机聚合物饱和溶液。由其与水按比例配置成的无机淬火剂，在高温阶段冷却速度大于水，在低温阶段冷却速度大大低于水，尤其是300℃时，冷速几乎接近于油。长期困扰热处理工作者的“油淬不硬，水淬易裂“的问题，由此得以基本解决。为什
发布时间：2018-06-20 点击次数：239
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热处理对淬火介质的基本要求是：在钢的Ms点温度以上要冷得适当地快，冷却到Ms点以下后要冷得适当地慢。为适应多种钢种和多样工件的不同要求，淬火冷却介质有多种类型和等级。&n
发布时间：2018-08-10 点击次数：204
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统热处理通常采用的淬火介质为水和油，由于油的冷却速度较慢，经常出现淬火硬度不足或淬硬层深度达不到预定要求等现象；水的冷却速度较快，又常常容易造成淬火畸变扭曲，甚至造成开裂使工件报废，同时，由于淬火过程中汽化而产生的气泡致使工件表面冷却不均而
发布时间：2018-09-06 点击次数：178
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从事热处理生产的人应当维护好所用的淬火介质。无机淬火介质一般的治理工作包括：防止介质受污染、保证冷却系统能正常工作、按要求控制好液温、水性介质要经常检测和控制其浓度，以及定期检测淬火介质的冷却特性等无机淬火介质的适用范围有哪些？①中低碳合金
发布时间：2018-10-23 点击次数：264
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无机淬火介质是高分子无机聚合物饱和溶液。由其与水按比例配置成的无机淬火剂，在高温阶段冷却速度大于水，在低温阶段冷却速度大大低于水，尤其是300℃时，冷速几乎接近于油。长期困扰热处理工作者的“油淬不硬，水淬易裂“的问题，由此得以基本解决。水性
发布时间：2019-03-01 点击次数：204
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无机淬火介质是高分子无机聚合物饱和溶液。由其与水按比例配置成的无机淬火剂，在高温阶段冷却速度大于水，在低温阶段冷却速度大大低于水，尤其是300℃时，冷速几乎接近于油。长期困扰热处理工作者的“油淬不硬，水淬易裂“的问题，由此得以基本解决。无机
发布时间：2019-03-08 点击次数：212
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3月22日，由中国热协工艺材料工作委员会主办的“绿色制造-环保型PAG水溶性热处理淬火介质”推介座谈会在河北省唐山市召开。会议根据“十三五”节能减排部署要
发布时间：2019-03-26 点击次数：282
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水溶性淬火介质的主要特点1、在感应淬火水中只需要加入5—10%即可完全代替油,并且带走量仅是油的30%,所以零件回火时,有机成分燃烧,一氧化碳和二氧化碳的排放量仅是油淬排放的1.5—3.0%;整体淬火水中加入量20—30%,带走量是油的5
发布时间：2019-04-17 点击次数：175
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有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。聚乙烯醇常用质量分数为0.1%～0.3%之间的水溶液，共冷却能力介于水和油之间。当工件淬入该溶液时，工件表面形成一层蒸汽膜和一层凝胶薄膜，两层膜使加热工件冷却。进入沸腾阶段后，薄膜破裂，工件冷却加快，当达到低
发布时间：2019-06-29 点击次数：173
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无机淬火介质的特点①可完全溶于水。THIF-505无机高分子淬火剂可与水完全溶合，无论在使用中，还是静止状态都不会发生分层。②应用温度范围宽，通常使用温度在30℃-60℃范围。③高温区冷速高，淬透能力强，能够保证工件达到要求的表面硬度和有效
发布时间：2019-08-12 点击次数：248
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传统热处理通常采用的淬火介质为水和油，由于油的冷却速度较慢，经常出现淬火硬度不足或淬硬层深度达不到预定要求等现象；水的冷却速度较快，又常常容易造成淬火畸变扭曲，甚至造成开裂使工件报废，同时，由于淬火过程中汽化而产生的气泡致使工件表面冷却不均
发布时间：2020-03-04 点击次数：164
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无机淬火介质的产品特点1、应用温度范围宽，通常使用温度在30℃-60℃范围。2、安全性：无毒、无味、不腐蚀、不燃烧，不易变黑变臭，具有一定的防锈能力。3、强稳定性。热稳定性好，不老化，抗污染性强，高温不分解，不变质，可长期使用。4、耐低温性
发布时间：2020-04-15 点击次数：125
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淬火介质的产品特点①可完全溶于水。THIF-505无机高分子淬火剂可与水完全溶合，无论在使用中，还是静止状态都不会发生分层。 ②应用温度范围宽，通常使用温度在30℃-60℃范围。 ③
发布时间：2020-06-17 点击次数：33
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水溶性淬火介质的主要优点如下：⬜特殊无机纳米分子结构，不失效、免维护、免清洗，免排放，持续使用无须更换。使用过程消耗量极低。⬜超强的冷却能力，独特的冷却曲线，无包膜退膜阶段，从高温沸腾阶段直接进入低温对流阶段。⬜淬火均匀性、硬度及淬透
发布时间：2020-07-10 点击次数：39
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淬火介质不一样对淬火炉的影响1.开发适用规模更宽的液态淬火介质。2.改进已有介质，以拓展它们的适用规模。比如，纯净水的适用规模窄。水中溶解适量的盐或许碱，配成盐水或碱水后，能够扩洪流的运用温度上限和下限；并且能够获得更快的高温冷却速度和浓度
发布时间：2020-07-15 点击次数：41
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淬火介质的使用维护1、在新倒入淬火介质前，特别是在旧的淬火槽中做整槽更换时，一定要把淬火槽和冷却系统认真清洗干净。一些单位图省事，在淬火油做整槽更换时，只把原来的旧油大致放干，便将新油倒入槽中。原来沉在槽底的油污、槽壁上的碳黑油泥，以及残留
发布时间：2020-07-29 点击次数：36
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水性淬火介质在夏天保养与维护水性淬火介质在使用过程中都会受到污染。包括内部和外部的污染。内部污染包括自来水的污染，生产中不均衡带出引起的污染和PAG聚合物变质产物的污染三类。解决的方法：延长回溶时间，让聚合物完全溶解于工作液中，当温度低于7
发布时间：2020-09-09 点击次数：31
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淬火介质硬度不足的原因和预防措施1、淬火温度过低，主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统，装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。2、淬火温度
发布时间：2020-10-14 点击次数：46
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淬火介质-热处理有那几种各有什么作用？（1）：退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以
发布时间：2020-12-03 点击次数：30
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淬火介质不一样对淬火炉的影响1.开发适用规模更宽的液态淬火介质。2.改进已有介质，以拓展它们的适用规模。比如，纯净水的适用规模窄。水中溶解适量的盐或许碱，配成盐水或碱水后，能够扩洪流的运用温度上限和下限；并且能够获得更快的高温冷却速度和浓度
发布时间：2020-12-17 点击次数：34
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水是比较常用的淬火介质，其冷却能力说明水是应用普遍的淬火介质，水的冷却过程分为以下三个阶段：1)膜态沸腾阶段。当炽热的工件刚一入水，周围的水会立即被加热而汽化，在工件表面形成一层稳定的蒸汽膜，使工件与水隔开。由于蒸汽膜是热的不良导体，因而冷
发布时间：2021-02-24 点击次数：40
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淬火介质选用原则1、依据钢中的碳含量温度上，碳含量低的钢因有可能析出先共析铁素体，且它的过冷奥氏体易发生珠光体转变的温度较高，马氏体起点(Ms)也较高，为了使这类钢制的工件充分淬硬，所用的淬火介质应当有较短的蒸气膜阶段且出现冷速的温度应
发布时间：2021-03-17 点击次数：32
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热处理淬火介质常见问题有哪些，怎样解决？（二）4、淬火油的换油指标是什么淬火油的更换是以具体老化程度而定的，而不是看用了多长时间。在使用过程中要定期取样分析，淬火油老化程度主要取决于基础油、添加剂及现场使用条件。淬火油的般换油指标：（1）性
发布时间：2021-04-08 点击次数：34
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热处理淬火介质常见问题有哪些，怎样解决？（一）1、整槽使用新油时要注意的问题在倒入新油前需要认真检查清理好淬火油槽、冷却系统。残存的水、油泥和其它渣滓都应清理干净。在旧的油槽系统中改加新油，还应当把淬火油槽中油面以上槽壁和各种框架上的油污铲
发布时间：2021-03-31 点击次数：34
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淬火介质如何使用维护1、在新倒入淬火介质前，特别是在旧的淬火槽中做整槽更换时，一定要把淬火槽和冷却系统认真清洗干净。一些单位图省事，在淬火油做整槽更换时，只把原来的旧油大致放干，便将新油倒入槽中。原来沉在槽底的油污、槽壁上的碳黑油泥，以及残
发布时间：2021-05-07 点击次数：33
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在淬火介质冷却的过程在淬火介质中，当淬火和冷却状态改变时，工件的冷却过程可分为三个阶段：1.汽膜阶段：热工件放入淬火介质后，工件表面瞬间产生大量的过热蒸汽，在工件附近形成连续的汽膜，使工件与液体分离。蒸气膜是由未溶解的成分通过液体蒸发，或由
发布时间：2021-05-13 点击次数：29
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紧固件热处理中淬火介质的选用紧固件是用于机械连接、固定的一种通用零部件。紧固件热处理工艺分为加热和冷却两个过程，分别对两个过程进行合理地控制就能达到理想的热处理质量。(1)以ML35(32、40)等为主的螺栓、螺柱、螺钉、螺母及异型非标件
发布时间：2021-05-26 点击次数：43
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淬火介质：退火、正火、淬火、回火的差异和作用退火：是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后随炉缓慢冷却的热处理工艺，其实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体转变。目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性
发布时间：2021-06-16 点击次数：50
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无机淬火介质是高分子无机聚合物饱和溶液无机淬火介质希看的理想效果是获得高而且均匀的表面硬度和足够的淬硬深度,消除淬火裂纹和减小淬火变形。因此,理想的淬火介质应当是,当淬火工件浸进淬火介质中,为了获得马氏体组织,在过冷奥氏体稳定性低的温度范围
发布时间：2021-07-15 点击次数：30
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常用淬火介质的优缺点1、水：是应用较早、比较广泛、比较经济的淬火介质，它价廉易得、无毒、不燃烧、物理化学性能稳定、冷却能力很强。通过控制水的温度、提高压力、增大流速、采用循环水、利用磁场作用等，均可以改善水的冷却特性，减少变形和开裂，获得比
发布时间：2021-08-12 点击次数：37
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常用的淬火介质简介1.水及水溶液水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在C曲线的“鼻子”区（500～600℃左右），水处于蒸汽膜阶段，冷却不够快，会形成“软点”；而在马氏体转变温度区（300～100℃），水处于
发布时间：2021-08-18 点击次数：32
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无机淬火介质分别在820℃、840℃、860℃下淬火,淬火介质为水、油、G35型无机水溶性淬火剂,介质温度使用温度为25℃、40℃、55℃,淬火后绘制出淬硬层分布曲线,比较在不同介质中试样的淬硬层深度,分析淬火后各种情况下试样的变形开裂倾向
发布时间：2021-08-25 点击次数：30
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热处理淬火介质的演变金属热处理是机械制造过程中的重要工序之一，而淬火冷却又是金属热处理过程重要的环节。水是古老又实用的淬水介质，成本低廉且容易获取。但自来水作为淬火介质在低温区冷却速度太快，工件容易出现开裂、硬度不均且畸变大等问题。在生产实
发布时间：2021-09-01 点击次数：27
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热处理淬火介质1.水水是应用较早、较广泛、较经济的淬火介质，它价廉易得、无毒、不燃烧、物理化学性能稳定、冷却能力强。通过控制水的温度、提高压力、加大流速、采用循环水、利用磁场作用等，均可以改善水的冷却特性，减少变形和开裂，获得比较理想的淬火
发布时间：2021-09-09 点击次数：38
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热处理淬火介质的选用原则有哪些？淬火是在钢的Ms点温度以上，以适当的速度冷到Ms点以下后慢冷，获得优异的组织性能。淬火需要使用到热处理淬火介质，常见的冷却介质是淬火油、水溶性淬火剂、水以及盐水和碱水，但不管哪种介质，都应遵循以下选用原则：钢
发布时间：2021-09-23 点击次数：26
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无机淬火介质的产品特点及适用范围无机淬火介质产品特点①通过调整水溶液的浓度,可在很大范围内调整其冷却能力,可以得到近于水,或介于水油之间,以满足不同材料和工件的淬火要求。②无毒,无油烟,不燃烧,无火灾危险,使用安全,改善劳动环境,无环境污染
发布时间：2021-10-13 点击次数：34
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PAG淬火介质的优点PAG淬火介质与传统的水和油相比较，有许多优点，它们是:1)PAG工作液与水相同，它们不燃烧，无火灾隐患。2)PAG工作液与油不同，淬火时无烟雾，无毒，有利于操作者身体健康。地面无油污，使得工作环境更清洁，舒适。3)淬火
发布时间：2021-10-27 点击次数：29
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淬火介质常用于钢的热处理淬火介质常用于钢的热处理。淬火介质实际上是用于淬火目的的冷却介质。在热处理中，理想淬火介质的冷却能力应在珠光体区改变，这是过冷奥氏体较不稳定的区域，冷却速度快。根据聚集状态的不同，淬火介质可分为固体、液体和气体。对于
发布时间：2021-11-03 点击次数：31
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从事热处理生产的人应当维护好所用的淬火介质。无机淬火介质一般的治理工作包括：防止介质受污染、保证冷却系统能正常工作、按要求控制好液温、水性介质要经常检测和控制其浓度，以及定期检测淬火介质的冷却特性等无机淬火介质的适用范围有哪些？①中低碳合金
发布时间：2021-11-17 点击次数：29
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无机淬火介质的特点①可完全溶于水。THIF-505无机高分子淬火剂可与水完全溶合，无论在使用中，还是静止状态都不会发生分层。②应用温度范围宽，通常使用温度在30℃-60℃范围。③高温区冷速高，淬透能力强，能够保证工件达到要求的表面硬度和有效
发布时间：2021-11-24 点击次数：25
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常用淬火介质的优缺点1、水：是应用较早、比较广泛、比较经济的淬火介质，它价廉易得、无毒、不燃烧、物理化学性能稳定、冷却能力很强。通过控制水的温度、提高压力、加大流速、采用循环水、利用磁场作用等，均可以改善水的冷却特性，减少变形和开裂，获得比
发布时间：2021-12-01 点击次数：36
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常用的淬火介质有哪些?常用的淬火介质有水、水溶液、矿物du油、熔盐、熔碱等。1、自来水和洁净的雨水作淬火介质时，其dao温度不得超过40℃，且水中不得混有泥土等悬浊物或肥皂水等乳浊物，以及不断上升的气泡。2、用质量分数为5%~10%NaCl
发布时间：2020-09-23 点击次数：47
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为何不再用传统淬火介质进行热处理？传统热处理通常采用的淬火介质为水和油，由于油的冷却速度较慢，经常出现淬火硬度不足或淬硬层深度达不到预定要求等现象；水的冷却速度较快，又常常容易造成淬火畸变扭曲，甚至造成开裂使工件报废，同时，由于淬火过程中汽
发布时间：2022-04-08 点击次数：31
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淬火介质的使用维护1、在新倒入淬火介质前，特别是在旧的淬火槽中做整槽更换时，一定要把淬火槽和冷却系统认真清洗干净。一些单位图省事，在淬火油做整槽更换时，只把原来的旧油大致放干，便将新油倒入槽中。原来沉在槽底的油污、槽壁上的碳黑油泥，以及残留
发布时间：2022-09-21 点击次数：34
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无机淬火介质是高分子无机聚合物饱和溶液。由其与水按比例配置成的无机淬火剂，在高温阶段冷却速度大于水，在低温阶段冷却速度大大低于水，尤其是300℃时，冷速几乎接近于油。长期困扰热处理工作者的“油淬不硬，水淬易裂“的问题，由此得以基本解决。为什
发布时间：2022-10-19 点击次数：28
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无机淬火介质可完全溶于水吗？有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。聚乙烯醇常用质量分数为0.1%～0.3%之间的水溶液，共冷却能力介于水和油之间。当工件淬入该溶液时，工件表面形成一层蒸汽膜和一层凝胶薄膜，两层膜使加热工件冷却。进入沸腾阶段后，薄膜
发布时间：2022-11-09 点击次数：29
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无机淬火介质可完全溶于水吗？有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。聚乙烯醇常用质量分数为0.1%～0.3%之间的水溶液，共冷却能力介于水和油之间。当工件淬入该溶液时，工件表面形成一层蒸汽膜和一层凝胶薄膜，两层膜使加热工件冷却。进入沸腾阶段后，薄膜
发布时间：2022-11-16 点击次数：35
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用淬火介质的稀释溶液冷却热的金属时，液体有机聚合物会在金属表面沉积，形成一层薄膜。可以通过调节薄膜的厚度部分地控制金属的冷却程度。薄膜的厚度则是通过调节淬火浴中淬火剂的浓度来完成。也可通过调节淬火液的温度或搅拌程度来控制冷却。淬火剂跟其他
发布时间：2023-07-17 点击次数：37
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工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质（或淬火介质）。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。新的无机淬火介质及方法：(1)高压气冷淬火法：工件在强惰性气流中快速均匀冷却，可防止表面氧化，避免开裂，
发布时间：2024-01-22 点击次数：27
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无机淬火介质技术的特性无机淬火介质希看的理想效果是获得高而且均匀的表面硬度和足够的淬硬深度，消除淬火裂纹和减小淬火变形。因此，理想的淬火介质应当是，当淬火工件浸进淬火介质中，为了获得马氏体组织，在过冷奥氏体稳定性低的温度范围，即C曲线的鼻温
发布时间：2024-05-06 点击次数：13
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为何不再用传统淬火介质进行热处理？淬火介质是影响淬火工艺及零件质量的关键因素之一，正确选择淬火介质，可以减小工件畸变，防止开裂，保证达到所要求的组织和性能。传统热处理通常采用的淬火介质为水和油，由于油的冷却速度较慢，经常出现淬火硬度不足或淬
发布时间：2021-12-08 点击次数：27
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无机淬火介质分别在820℃、840℃、860℃下淬火,淬火介质为水、油、G35型无机水溶性淬火剂,介质温度使用温度为25℃、40℃、55℃,淬火后绘制出淬硬层分布曲线,比较在不同介质中试样的淬硬层深度,分析淬火后各种情况下试样的变形开裂倾向
发布时间：2021-12-22 点击次数：28
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淬火介质的使用维护淬火介质主要用于各类碳素钢,低合金结构钢、弹簧钢、渗碳钢、轴承钢制工件做增体浸淬和感应加热淬火。淬火介质不使用与有二次硬化特性的钢件（如冷热模具钢和高速钢），一般不适于淬经过盐浴炉加热后的工件。从事热处理生产的人应当维护好
发布时间：2022-03-16 点击次数：30
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淬火介质简介以及影响因素影响无机淬火介质冷却能力的主要因素是其粘度值，在常温下低粘度油比高粘度油冷却能力大，温度升高，油的流动性增加，冷却能力有所提高。适当提高淬火油的使用温度，也能使油的冷却能力提高。普通机油的使用温度一般都控制在60～8
发布时间：2022-01-19 点击次数：38
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热处理对淬火介质的基本要求说明热处理对淬火介质的基本要求是：在钢的Ms点温度以上要冷得适当地快，冷却到Ms点以下后要冷得适当地慢。为适应多种钢种和多样工件的不同要求，淬火冷却介质有多种类型和等级。(1)水在目前使用的淬火剂中，水
发布时间：2022-02-23 点击次数：28
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无机淬火介质的适用范围有哪些？从事热处理生产的人应当维护好所用的淬火介质。无机淬火介质一般的治理工作包括：防止介质受污染、保证冷却系统能正常工作、按要求控制好液温、水性介质要经常检测和控制其浓度，以及定期检测淬火介质的冷却特性等无机淬火介质
发布时间：2022-03-03 点击次数：27
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有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。聚乙烯醇常用质量分数为0.1%～0.3%之间的水溶液，共冷却能力介于水和油之间。当工件淬入该溶液时，工件表面形成一层蒸汽膜和一层凝胶薄膜，两层膜使加热工件冷却。进入沸腾阶段后，薄膜破裂，工件冷却加快，当达到低
发布时间：2022-03-09 点击次数：25
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常见的淬火工艺及无机淬火介质淬火工艺是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺，然后以适当速度冷却获得马氏体和（或）贝氏体组织的热处理工艺。目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火
发布时间：2022-03-23 点击次数：29
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淬火介质你需要了解哪些？淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用较为广泛，如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、
发布时间：2022-04-13 点击次数：30
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淬火介质冷却性能试验的方法一、原理淬火介质冷却性能试验的原理是一个几何中心装有热电偶的圆柱形的镍合金试件(探头)在炉中加热到设定温度，然后放入一定体积的待测淬火油，并且记录探头心部温度变化与时间的函数关系。也可以同时记录冷却速度（以后确定也
发布时间：2022-04-20 点击次数：28
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淬火介质简介以及影响因素影响无机淬火介质冷却能力的主要因素是其粘度值，在常温下低粘度油比高粘度油冷却能力大，温度升高，油的流动性增加，冷却能力有所提高。适当提高淬火油的使用温度，也能使油的冷却能力提高。普通机油的使用温度一般都控制在60～8
发布时间：2022-07-20 点击次数：47
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淬火介质你需要了解哪些？淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用较为广泛，如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等零件都
发布时间：2022-08-03 点击次数：31
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无机淬火介质的工艺性适用范围广无机淬火介质是高分子无机聚合物饱和溶液。由其与水按比例配置成的无机淬火剂，在高温阶段冷却速度大于水，在低温阶段冷却速度大大低于水，尤其是300℃时，冷速几乎接近于油。长期困扰热处理工作者的“油淬不硬，水淬易裂“
发布时间：2022-08-10 点击次数：30
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为何不再用传统淬火介质进行热处理？统热处理通常采用的淬火介质为水和油，由于油的冷却速度较慢，经常出现淬火硬度不足或淬硬层深度达不到预定要求等现象；水的冷却速度较快，又常常容易造成淬火畸变扭曲，甚至造成开裂使工件报废，同时，由于淬火过程中汽化
发布时间：2022-08-17 点击次数：25
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从事热处理生产的人应当维护好所用的淬火介质。无机淬火介质一般的治理工作包括：防止介质受污染、保证冷却系统能正常工作、按要求控制好液温、水性介质要经常检测和控制其浓度，以及定期检测淬火介质的冷却特性。①无机淬火介质可完全溶于水。THIF-50
发布时间：2022-09-14 点击次数：31
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常用淬火介质的优缺点1、水：是应用较早、比较广泛、比较经济的淬火介质，它价廉易得、无毒、不燃烧、物理化学性能稳定、冷却能力很强。通过控制水的温度、提高压力、加大流速、采用循环水、利用磁场作用等，均可以改善水的冷却特性，减少变形和开裂，获得比
发布时间：2022-10-12 点击次数：33
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无机淬火介质的特点①可完全溶于水。THIF-505无机高分子淬火剂可与水完全溶合，无论在使用中，还是静止状态都不会发生分层。②应用温度范围宽，通常使用温度在30℃-60℃范围。③高温区冷速高，淬透能力强，能够保证工件达到要求的表面硬度和有效
发布时间：2022-10-26 点击次数：34
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无机淬火介质的工艺性适用范围广无机淬火介质是高分子无机聚合物饱和溶液。由其与水按比例配置成的无机淬火剂，在高温阶段冷却速度大于水，在低温阶段冷却速度大大低于水，尤其是300℃时，冷速几乎接近于油。长期困扰热处理工作者的“油淬不硬，水淬易裂“
发布时间：2023-01-05 点击次数：30
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淬火介质你需要了解哪些？淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用较为广泛，如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等零件都
发布时间：2023-02-01 点击次数：30
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淬火介质使用时的过程阶段虽然水性和油性介质早就得到普遍应用，但关于它们的冷却机理，我们还不甚了解。在水性与油性介质中淬火冷却时，对于工件具有等效厚度表面上的一个小区域，其蒸汽膜阶段的结束过程与该表面点的温度值之间并不存在确定的对应关系。在一
发布时间：2023-02-10 点击次数：27
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常见的淬火介质分类介绍常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。在对金属进行淬火处理时，需要将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却。水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是
发布时间：2023-02-22 点击次数：30
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淬火介质从事热处理生产的人应当维护好所用的淬火介质。一般的管理工作包括：防止介质受污染、保证冷却系统能正常工作、按要求控制好液温、水性介质要经常检测和控制其浓度，以及定期检测淬火介质的冷却特性等，应当注意以下几件事：1、在新倒入淬火介质前，
发布时间：2023-03-02 点击次数：27
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淬火介质的使用维护淬火介质主要用于各类碳素钢,低合金结构钢、弹簧钢、渗碳钢、轴承钢制工件做增体浸淬和感应加热淬火。淬火介质不使用与有二次硬化特性的钢件（如冷热模具钢和高速钢），一般不适于淬经过盐浴炉加热后的工件。从事热处理生产的人应当维护好
发布时间：2023-03-08 点击次数：27
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淬火介质紧固件的综合机械性能主要决定于所选用的材料和热处理质量,所以严格合理地选用材料和提高热处理水平及质量势在必行。热处理分为加热和冷却两个过程,分别对两个过程进行科学地控制就能得到理想的热处理质量。合理地选择、科学地使用淬火介质是控制冷
发布时间：2023-03-22 点击次数：25
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1、单淬火介质工件在一种介质中冷却，如水淬、油淬。优点是操作简单，易于实现机械化，应用广泛。缺点是在水中淬火应力大，工件容易变形开裂；在油中淬火，冷却速度小，淬透直径小，大型工件不易淬透。2、双淬火介质1)工件先在较强冷却能力介质中冷却到3
发布时间：2023-03-29 点击次数：22
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你需要掌握的淬火介质淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用较为广泛，如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等零件都在使
发布时间：2023-04-06 点击次数：39
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生产实践中应用Z广泛的无机淬火介质分类是以冷却方式的不同划分的。主要有单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等。单液淬火无机淬火介质是将奥氏体化工件浸入某一种淬火介质种，一直冷却到室温的淬火操作方法。单液淬火介质有水、盐水、碱水、油及专门配
发布时间：2023-04-12 点击次数：30
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无机淬火介质的工艺特点金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这
发布时间：2023-04-20 点击次数：35
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热处理淬火介质的选择采用各种水溶性物质取代油作为淬火介质,已成为各国热处理行业的共同课题,水溶性淬火介质就是加入溶质不同,大体可分为无机盐及有机聚合物两类,通常采用的一些无机盐类如氯化钠、碳酸钠、销酸盐、氢化钙、氢氧化钠(或钾)硫酸铜和水玻
发布时间：2023-05-11 点击次数：56
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常用的无机淬火介质有哪些？我们都知道无机淬火介质的重要性，很多的人也知道一些淬火的介质，淬火的介质有很多不止一般人知道的那么多。辽宁海明化学品就为大家介绍一些关于淬火介质的知识。普通的淬火介质就是液体，液体也分为很多其中就包括水、油、溶融热
发布时间：2023-05-19 点击次数：41
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无机淬火介质的优势有哪些？无机淬火介质希看的理想效果是获得高而且均匀的表面硬度和足够的淬硬深度，消除淬火裂纹和减小淬火变形。因此，理想的淬火介质应当是，当淬火工件浸进淬火介质中，为了获得马氏体组织，在过冷奥氏体稳定性低的温度范围，即C曲线的
发布时间：2023-05-25 点击次数：49
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用淬火介质的稀释溶液时需注意什么？用淬火介质的稀释溶液冷却热的金属时，液体有机聚合物会在金属表面沉积，形成一层薄膜。可以通过调节薄膜的厚度部分地控制金属的冷却程度。薄膜的厚度则是通过调节淬火浴中淬火剂的浓度来完成。也可通过调节淬火液的温度或
发布时间：2023-06-01 点击次数：47
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热处理淬火介质的选择采用各种水溶性物质取代油作为淬火介质,已成为各国热处理行业的共同课题,水溶性淬火介质就是加入溶质不同,大体可分为无机盐及有机聚合物两类,通常采用的一些无机盐类如氯化钠、碳酸钠、销酸盐、氢化钙、氢氧化钠(或钾)硫酸铜和水玻
发布时间：2023-06-08 点击次数：49
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淬火介质选用的基本原则有哪些？1、依据钢中的碳含量温度上，碳含量低的钢因有可能析出先共析铁素体，且它的过冷奥氏体易发生珠光体转变的温度较高，马氏体起点(Ms)也较高，为了使这类钢制的工件充分淬硬，所用的淬火介质应当有较短的蒸气膜阶段且出
发布时间：2023-06-15 点击次数：37
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采用各种水溶性物质取代油作为淬火介质,已成为各国热处理行业的共同课题,水溶性淬火介质就是加入溶质不同,大体可分为无机盐及有机聚合物两类,通常采用的一些无机盐类如氯化钠、碳酸钠、销酸盐、氢化钙、氢氧化钠(或钾)硫酸铜和水玻璃等,组成单一的或几
发布时间：2023-06-26 点击次数：33
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我们都知道无机淬火介质的重要性，很多的人也知道一些淬火的介质，淬火的介质有很多不止一般人知道的那么多。辽宁海明化学品就为大家介绍一些关于淬火介质的知识。普通的淬火介质就是液体，液体也分为很多其中就包括水、油、溶融热浴等其中又有很多的小的分类
发布时间：2023-07-03 点击次数：31
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无机淬火介质希看的理想效果是获得高而且均匀的表面硬度和足够的淬硬深度，消除淬火裂纹和减小淬火变形。因此，理想的淬火介质应当是，当淬火工件浸进淬火介质中，为了获得马氏体组织，在过冷奥氏体稳定性低的温度范围，即C曲线的鼻温四周，冷却速度应大于临
发布时间：2023-07-10 点击次数：37
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1、自来水作为淬火介质的主要优缺点：优点：水是应用非常早、非常广泛、很经济的淬火介质，它价廉易得、无毒、不燃烧、物理化学性能稳定、冷却能力强。通过控制水的温度、提高压力、增大流速、采用循环水、利用磁场作用等，均可以改善水的冷却特性，减少变
发布时间：2023-07-24 点击次数：39
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采用各种水溶性物质取代油作为淬火介质,已成为各国热处理行业的共同课题,水溶性淬火介质就是加入溶质不同,大体可分为无机盐及有机聚合物两类,通常采用的一些无机盐类如氯化钠、碳酸钠、销酸盐、氢化钙、氢氧化钠(或钾)硫酸铜和水玻璃等,组成单一的或几
发布时间：2023-07-31 点击次数：46
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无机淬火介质的特点有哪些？无机淬火介质希看的理想效果是获得高而且均匀的表面硬度和足够的淬硬深度，消除淬火裂纹和减小淬火变形。因此，理想的淬火介质应当是，当淬火工件浸进淬火介质中，为了获得马氏体组织，在过冷奥氏体稳定性低的温度范围，即C曲线的
发布时间：2023-08-08 点击次数：21
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淬火介质的使用维护从事热处理生产的人应当维护好所用的淬火介质。一般的管理工作包括：防止介质受污染、保证冷却系统能正常工作、按要求控制好液温、水性介质要经常检测和控制其浓度，以及定期检测淬火介质的冷却特性等，应当注意以下几件事：1、在新倒入淬
发布时间：2023-08-15 点击次数：28
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淬火介质水性淬火剂THIF-502水性淬火剂，即常说的PAG淬火液，是目前热处理常用的水性淬火介质，浅黄色透明液体，无毒，无油烟，不燃烧，无火灾危险，使用安全，改善劳动环境。水性淬火剂广泛应用于锻钢、铸铁、铸钢及冲压件等的淬火，适用于35
发布时间：2023-08-28 点击次数：37
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常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。在对金属进行淬火处理时，需要将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却。从事热处理生产的人应当维护好所用的淬火介质。一般的管理工作包括：防止介质受污染、保证冷却系
发布时间：2023-09-04 点击次数：41
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传统热处理通常采用的淬火介质为水和油，由于油的冷却速度较慢，经常出现淬火硬度不足或淬硬层深度达不到预定要求等现象；水的冷却速度较快，又常常容易造成淬火畸变扭曲，甚至造成开裂使工件报废，同时，由于淬火过程中汽化而产生的气泡致使工件表面冷却不均
发布时间：2023-09-11 点击次数：38
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凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水
发布时间：2023-09-18 点击次数：36
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常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。在对金属进行淬火处理时，需要将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却。水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在C曲线的“鼻子”区（
发布时间：2023-10-09 点击次数：22
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1.盐水和碱水在水中加入适量的食盐和碱，使高温工件浸入该冷却介质后，在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂，将蒸汽膜破坏，工件表面的氧化皮也被炸碎，这样可以提高介质在高温区的冷却能力。其缺点是介质的腐蚀性大。一般情况下，盐水的浓度为10%，
发布时间：2023-10-17 点击次数：28
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淬火介质主要用于各类碳素钢,低合金结构钢、弹簧钢、渗碳钢、轴承钢制工件做增体浸淬和感应加热淬火。淬火介质不使用与有二次硬化特性的钢件（如冷热模具钢和高速钢），一般不适于淬经过盐浴炉加热后的工件。从事热处理生产的人应当维护好所用的淬火介质。一
发布时间：2023-10-23 点击次数：20
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无机淬火介质的优缺点凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环
发布时间：2023-10-31 点击次数：32
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一、复合水溶性无机淬火介质特性：1、水性涂料的颜料分散性差。2、表面张力大。3、蒸发潜热大，即其受温度及湿度影响大。4、分散安定性不好，抗剪切力性能差；导电性好，腐蚀性高。二、复合水溶性无机淬火介质的特点：1、以水作溶剂，节省大量资源；水性
发布时间：2023-11-06 点击次数：25
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常用的淬火介质有惰性气体、水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。不管选用何种淬火介质，大致都可以按以下五条原则进行选择。1.钢的含碳量多少含碳量低的钢有可能在冷却的高温阶段析出先共析铁素体，其过冷奥氏体容易发生珠光体转变的温度较高，
发布时间：2023-12-04 点击次数：29
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1.水及水溶液水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在C曲线的“鼻子”区（500～600℃左右），水处于蒸汽膜阶段，冷却不够快，会形成“软点”；而在马氏体转变温度区（300～100℃），水处于沸腾阶段，冷却太快
发布时间：2023-12-11 点击次数：35
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淬火工艺是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺，然后以适当速度冷却获得马氏体和（或）贝氏体组织的热处理工艺。目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用广泛，如工具、量具、
发布时间：2023-12-18 点击次数：46
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常用淬火介质的优缺点1、水：是应用较早、比较广泛、比较经济的淬火介质，它价廉易得、无毒、不燃烧、物理化学性能稳定、冷却能力很强。通过控制水的温度、提高压力、加大流速、采用循环水、利用磁场作用等，均可以改善水的冷却特性，减少变形和开裂，获得比
发布时间：2024-01-02 点击次数：23
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常用淬火介质的优缺点1、水：是应用较早、比较广泛、比较经济的淬火介质，它价廉易得、无毒、不燃烧、物理化学性能稳定、冷却能力很强。通过控制水的温度、提高压力、增大流速、采用循环水、利用磁场作用等，均可以改善水的冷却特性，减少变形和开裂，获得比
发布时间：2024-01-08 点击次数：26
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淬火介质简介以及影响因素影响无机淬火介质冷却能力的主要因素是其粘度值，在常温下低粘度油比高粘度油冷却能力大，温度升高，油的流动性增加，冷却能力有所提高。适当提高淬火油的使用温度，也能使油的冷却能力提高。普通机油的使用温度一般都控制在60～8
发布时间：2024-01-15 点击次数：31
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常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。在对金属进行淬火处理时，需要将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却。水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在C曲线的“鼻子”区（
发布时间：2024-02-19 点击次数：27
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凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水
发布时间：2024-02-26 点击次数：29
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无机淬火液，具有化学稳定性高、不变质“发臭”、使用寿命长、节能等特点，不产生逆溶性附着工件表面造成大量淬火剂浪费，能充分溶解于水，使用时，蒸发的是水分，介质带出的量很少，介质浓度在升高，添加水后，可以重复使用，而剩余介质成分不变，冷却性能
发布时间：2024-03-18 点击次数：20
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热处理淬火介质的演变金属热处理是机械制造过程中的重要工序之一，而淬火冷却又是金属热处理过程重要的环节。水是古老又实用的淬水介质，成本低廉且容易获取。但自来水作为淬火介质在低温区冷却速度太快，工件容易出现开裂、硬度不均且畸变大等问题。在生产实
发布时间：2024-04-08 点击次数：20
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常用的淬火介质有哪些?水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在C曲线的“鼻子”区（500～600℃左右），水处于蒸汽膜阶段，冷却不够快，会形成“软点”；而在马氏体转变温度区（300～100℃），水处于沸腾阶段，
发布时间：2024-04-15 点击次数：11
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淬火介质的特性和优点淬火剂水溶液在常温下均匀透明溶液，当温度升高时，淬火剂溶解度反而会下降，溶液就从透明变为混浊，到达74°C时聚合物的线型大分子就会从水中析出，并与水完全分离。（这叫做逆溶性，74°C就是逆熔点）。防止加热炉内的碳黑污染淬
发布时间：2024-04-22 点击次数：14
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淬火介质使用时的过程阶段虽然水性和油性介质早就得到普遍应用，但关于它们的冷却机理，我们还不甚了解。新近的研究发现，在水性与油性介质中淬火冷却时，对于工件具有等效厚度表面上的一个小区域，其蒸汽膜阶段的结束过程与该表面点的温度值之间并不存在确定
发布时间：2024-05-13 点击次数：13
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无机淬火介质适用范围①中低碳合金钢35CrMo、30CrMo、42CrMo、40Cr、40MnB、34CrNiMO、40CrNiMo、50CrNiMo等整体淬火或连续淬火。②碳素钢35、45、55、A3、08、10、35K等整体淬火或连续淬
发布时间：2024-06-12 点击次数：10
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水溶性淬火介质的主要特点1、在感应淬火水中只需要加入5—10%即可完全代替油,并且带走量仅是油的30%,所以零件回火时,有机成分燃烧,一氧化碳和二氧化碳的排放量仅是油淬排放的1.5—3.0%;整体淬火水中加入量20—30%,带走量是油的5
发布时间：2024-08-19 点击次数：6
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无机淬火介质的特点有哪些？有机聚合物淬火剂的冷却速度受浓度，使用温度和搅拌程度3个基本参数的影响。一般来说，浓度越高，冷却速度越慢；使用温度越高，冷却速度越慢；搅拌程度越激烈，冷却速度越快。搅拌的作用很重要；1使溶液浓度均匀；2加强溶液的导
发布时间：2024-10-14 点击次数：2
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无机淬火介质的介质特点在室温下与水完全相溶，有效地解决了水淬易裂、油淬不硬的难题，同时能获得高而均匀的表面硬度和理想的淬硬层深度。适用于碳素结构钢，中低合金结构钢和轴承钢，弹簧钢的整体浸淬以及低碳马氏体材料的淬火等。无机淬火介质的介质特点
发布时间：2024-05-20 点击次数：9
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无机淬火介质的工艺性适用范围广无机淬火介质是高分子无机聚合物饱和溶液。由其与水按比例配置成的无机淬火剂，在高温阶段冷却速度大于水，在低温阶段冷却速度大大低于水，尤其是300℃时，冷速几乎接近于油。长期困扰热处理工作者的“油淬不硬，水淬易裂“
发布时间：2024-05-27 点击次数：11
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淬火介质冷却性能试验的方法一、原理淬火介质冷却性能试验的原理是一个几何中心装有热电偶的圆柱形的镍合金试件(探头)在炉中加热到设定温度，然后放入一定体积的待测淬火油，并且记录探头心部温度变化与时间的函数关系。也可以同时记录冷却速度（以后确定也
发布时间：2024-07-22 点击次数：2
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水性淬火介质的寿命长短主要的影响是介质的种类无机淬火介质是高分子无机聚合物饱和溶液。由其与水按比例配置成的无机淬火剂，在高温阶段冷却速度大于水，在低温阶段冷却速度大大低于水，尤其是300℃时，冷速几乎接近于油。长期困扰热处理工作者的“油淬不
发布时间：2024-07-29 点击次数：2
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无机淬火介质有利于实现机械化和自动化无机淬火介质是高分子无机聚合物饱和溶液。由其与水按比例配置成的无机淬火剂，在高温阶段冷却速度大于水，在低温阶段冷却速度大大低于水，尤其是300℃时，冷速几乎接近于油。长期困扰热处理工作者的“油淬不硬，水淬
发布时间：2024-08-05 点击次数：4
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为何不再用传统淬火介质进行热处理？淬火介质是影响淬火工艺及零件质量的关键因素之一，正确选择淬火介质，可以减小工件畸变，防止开裂，保证达到所要求的组织和性能。传统热处理通常采用的淬火介质为水和油，由于油的冷却速度较慢，经常出现淬火硬度不足或淬
发布时间：2024-08-12 点击次数：4
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无机淬火介质可完全溶于水从事热处理生产的人应当维护好所用的淬火介质。无机淬火介质一般的治理工作包括：防止介质受污染、保证冷却系统能正常工作、按要求控制好液温、水性介质要经常检测和控制其浓度，以及定期检测淬火介质的冷却特性。①无机淬火介质可完
发布时间：2024-08-26 点击次数：1
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水溶性淬火介质的特质水溶性淬火液也被称作水溶性淬火剂，水基淬火液等；属于PAG类淬火介质，改变浓度可以配成从水到油之间不同冷速的淬火液，适用于多类工件的整体淬火，感应淬火，渗碳淬火以及铝合金固溶加热后的淬火等。能够有效避免淬火开裂和软点，能
发布时间：2024-10-08 点击次数：5
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无机淬火介质可完全溶于水吗？有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。聚乙烯醇常用质量分数为0.1%～0.3%之间的水溶液，共冷却能力介于水和油之间。当工件淬入该溶液时，工件表面形成一层蒸汽膜和一层凝胶薄膜，两层膜使加热工件冷却。进入沸腾阶段后，薄膜
发布时间：2024-10-21 点击次数：1
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无机淬火介质的特点①可完全溶于水。THIF-505无机高分子淬火剂可与水完全溶合，无论在使用中，还是静止状态都不会发生分层。②应用温度范围宽，通常使用温度在30℃-60℃范围。③高温区冷速高，淬透能力强，能够保证工件达到要求的表面硬度和有效
发布时间：2024-11-04 点击次数：1
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淬火介质你需要了解哪些？淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用较为广泛，如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等零件都
发布时间：2024-11-25 点击次数：0
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为何不再用传统淬火介质进行热处理？淬火介质是影响淬火工艺及零件质量的关键因素之一，正确选择淬火介质，可以减小工件畸变，防止开裂，保证达到所要求的组织和性能。传统热处理通常采用的淬火介质为水和油，由于油的冷却速度较慢，经常出现淬火硬度不足或淬
发布时间：2024-06-24 点击次数：5
