淬火介质的维护

定期检测性能：定期对淬火介质的冷却性能、粘度、酸碱度、密度等关键性能指标进行检测。可采用专业的检测设备和方法，如冷却曲线测试仪、粘度计、pH 试纸等。根据检测结果判断淬火介质的性能是否满足要求，及时发现问题并采取相应的措施。

进行过滤和净化处理：定期对淬火介质进行过滤，去除其中的杂质和污染物。对于水基淬火介质，可采用过滤机、滤网等设备进行过滤；对于油基淬火介质，除了过滤外，还可采用沉淀、离心分离等方法去除其中的水分和杂质。

防止老化和变质：油基淬火介质在长期使用过程中容易发生老化和变质，表现为颜色变深、粘度增大、冷却性能下降等。可通过添加抗氧化剂、定期更换部分淬火介质等方式来延缓老化过程。水基淬火介质要防止细菌和微生物滋生，可添加杀菌剂等添加剂。

及时补充和更换：随着淬火过程的进行，淬火介质会因蒸发、飞溅、损耗等原因而减少，需要及时补充。当淬火介质的性能经过调整和处理后仍无法满足要求时，应及时进行更换，以保证淬火质量的稳定性。

设备维护：对淬火槽、循环系统、加热冷却装置等与淬火介质相关的设备进行定期维护和保养，确保其正常运行。检查设备的密封性，防止淬火介质泄漏；清理设备内的污垢和沉积物，保证淬火介质的流动畅通。

热处理用淬火介质

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