热处理使用淬火油，正确的方式有哪些？

热处理使用淬火油，正确的方式有哪些？

1.淬火槽应该定期清洗。一般为半年到一年。平时要特别注意避免淬火油的污染。

2.避免选用温度过高或过低淬火油的采用温度应当在60-80℃。油的温度高：则工件和油温的温度梯度减小，从而减少了冷却能力。另外，溫度高淬火油劣化快。

油的温度低：运动粘度的提升，阻挡淬火油的正常流动，减少的了冷却能力。而且因为运动粘度大，工件拉出的淬火油也会增加。

使用机械油替代淬火油：在加工厂中仍然很多选用机械油替代淬火油，一方面源自成本的考量:另一方面由于习惯。专用型的热处理油都添加了抗氧剂，大大地提升了使用寿命，为国家节省许多的能源物资。另外，专用的热处理油在产品质量、实际操作环境等方面都是优越性。

4.除水：淬火油中的水有三种状态:沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水。把这种水去除特别困难，通常可以用加热的方法将水去除。油中的水不可以通过自然沉降而完全性除去，因此，要特别维护保养好淬火槽，不能有水的渗入。

5.清除炭黑和氧化皮炭黑，氧化皮全是吸附剂，吸附淬火油中的添加剂，加速淬火油性能参数的变坏，将油泥一起清除也会提升淬火油的質量。

声明：本文仅供交流学习，版权归属原作者，部分文章推送时未能及时与原作者取得联系，若来源标注错误或侵犯到您的权益，烦请告知，我们将立即删除,谢谢！！！