2023热处理工艺材料专题研讨会顺利召开

在我国迫切发展高质量装备的当下，热处理工艺和材料是决定产品质量的关键方面，为此2023年12月11-13日，由中国热处理行业协会主办的“2023热处理工艺材料专题研讨会”在广东省阳江市顺利召开。同期召开了中国热协工艺材料工作委员会工作会议。

此时正值大雪节气，北方飘雪，而阳江则温暖如春，来自国内高校、科研院所和阳江本地企业热处理同行们齐聚于此，共同讨论热处理工艺材料，进而推动中国的工模具及相关装备产业高质量发展。阳江市工业和信息化局副局长张家才出席会议并致欢迎辞；中国热协副监事长、工艺材料工作委员会主任潘邻致开幕辞；中国热协副会长、广东省热处理行业协会会长刘小阳，广东热协荣誉会长魏兴钊，阳江市五金刀剪行业协会常务副会长、阳江市机械工程学会常务副理事长兼秘书长陈世添，阳江市五金刀剪行业协会秘书长、阳江市机械工程学会副理事长兼副秘书长何计友等出席会议，本次会议由中国热协副秘书长孙超主持。

阳江市工业和信息化局副局长张家才

中国热协副监事长、工艺材料工作委员会主任潘邻

作为文明古国，金属材料在我国使用由来已久，自刀耕火种时期起，刀具就是重要的生产工具。与此同时，我国热处理工艺也较为发达。自从改革开放之后，我国社会经济得到了快速发展，金属材料的种类日益繁多，热处理技术也得到很大提升，为我国金属制造业、冶金业、钢铁业等工业做出了巨大贡献，进一步促进了我国经济快速发展。当前金属材料和热处理工艺之间的关系越来越紧密，需要相关研究人员深入探讨二者对于产品质量提升的促进关系。

江苏省机械工程学会热处理专业委员会荣誉理事长、江苏大学罗新民教授系统梳理了国内外淬火介质与冷却技术演变与钢铁热处理绿色化的发展过程，探究各种介质与冷却技术对钢铁材料的强度、硬度等组织性能的影响，从而找到更加的创新工艺来制作刀具、器械等工具。罗教授的报告旁征博引，对古今中外的热处理工艺技术进行讲解，大大开阔了参会代表的视野。

江苏省机械工程学会热处理专业委员会荣誉理事长、江苏大学罗新民教授

表面处理技术对于工件的表面强度、耐磨性和耐腐蚀性有重要作用，甚至能改善材料的外观色彩、形貌等。金属材料零部件中有三分之二以上是因为表面失效而报废，而化学热处理正是着眼于材料表面的各种热处理方法，因此，来自中国机械总院集团武汉材料保护研究所有限公司张良界高工介绍了QPQ处理及工艺材料、TD处理及工艺材料、渗硼处理及工艺材料、渗铝处理及工艺材料、热处理防护涂料等5种实用化学热处理工艺及使用的工艺材料。

中国机械总院集团武汉材料保护研究所有限公司张良界高工

QPQ技术被国际上称之为“冶金学领域内革命性新技术”，西华大学罗德福教授全面而深入介绍了QPQ技术，提到QPQ技术为提高核心零部件可靠性和环境适应性，提供了一种可行性的技术路径；为风力发电装备、高铁动车、航空、精密轴承等高端装备关键零部件长寿命和国产化提供新的表面改性技术；为武器装备关键零部件满足高可靠性、高安全性、高精度、长寿命和全域化作战技战术设计指标，提供新的表面改性技术；为取代能耗高、对环境污染严重和全球限制使用的电镀6价铬传统工艺，提供耐蚀和耐磨性能优于镀硬铬的新型绿色环保工艺。正是该技术具备以上优势，成为当前研究的热门领域。

西华大学罗德福教授

涂层技术是表面技术的重要的细分领域，应用广泛，如我们所熟悉的航空发动机制造中约有18000多个零部件中80%左右需涂层处理。随着我国经济发展的转型升级和环境保护的日趋严格，国内装备制造、新能源、环保工程、海洋工程、汽车工业和机械加工等行业企业对关键零部件的先进表面处理技术需求呈飞速增长之势，表面新材料技术已演化成复合材料技术，其研发与应用推广具有非常广阔的市场前景。基于此，华南理工大学曾德长教授对金属表面先进涂层材料的技术创新与产业化实践进行了讲解，提到当前较为先进的金属表面覆层技术有可替代电镀硬铬的热喷涂覆层技术、真空镀膜（PVD覆层）技术、可替代电镀硬铬的PVD覆层技术。

华南理工大学曾德长教授

淬火是热处理的重要工艺环节，淬火工艺对于金属材料组织性能改善也起着重要作用，而且不同的淬火介质也关系着国家低碳减排事业的发展。辽宁海明化学品有限公司姜聚满总经理讲了5种热处理淬火介质：热处理淬火油、PAG类水溶性淬火介质、PVP类油性淬火介质、PEO类水溶性淬火介质、无机水溶性淬火介质，以及热处理淬火介质碳排放比较和对环境的影响，展望了热处理淬火介质未来的发展方向。

辽宁海明化学品有限公司姜聚满总经理

淬火介质是冷却路径控制的一种媒介，淬火冷却可获得期望的组织和性能，赋予材料极限服役性能。在高质量发展和转型升级的大背景下，淬火冷却技术应该给予更多的技术投入。根据产品材料、形状、尺寸、性能要求等，每种产品都有自己理想的冷却路径控制要求。南京科润工业介质股份有限公司正高级工程师左永平，介绍了锻后控冷及热处理冷却技术发展方向，大量的理论和工程实践证明，锻坯锻后需控制冷却路径，高温阶段冷却能力介于雾冷和淬火油之间，以保证组织的均匀性。

南京科润工业介质股份有限公司正高级工程师左永平

冷处理是淬火的延续，深冷处理能提升工件的硬度及强度，保证工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性，提高工件的冲击韧性，改善工件内应力分布提高疲劳强度，防止磨削裂纹，用于过盈装配及提供装配精度。深圳市德捷力低温技术有限公司陈敏经理结合自己公司产品情况介绍了深冷处理技术及设备的一些进展情况。

深圳市德捷力低温技术有限公司陈敏经理

那如何利用清洁高效的真空热处理技术来提高刀具的性能？来自中山天元真空设备技术有限公司丁东胜总经理介绍该公司真空热处理设备的研制历程及应用情况，为大家带来了启发与思考。

中山天元真空设备技术有限公司丁东胜总经理

冷作工模具钢主要用于制造金属成型模具或陶瓷、金属粉末的压实成形模具，研究冷作工模具钢不同失效形式产生的原因能提出较好的应对策略，以提高冷作模具钢的寿命，进而提高工模具的寿命。东莞市中瑞金属材料有限公司总经理高一之，作了冷作工具钢的失效分析与选材说明。

东莞市中瑞金属材料有限公司总经理高一之

本次专题技术研讨会立足于工艺和材料，对于加强金属零部件的制造水平，促进我国工业生产加工质量具有重要意义，对于推动我国装备制造业的高质量发展具有赋能作用。