常用的淬火冷却介质种类

常用的淬火冷却介质种类

1、水：在目前使用的淬火剂中，水的使用较为广泛，一方面是它的价格低廉，另一方面是它基本上符合淬火时冷却速度的要求。因为水在650～550℃温度范围内的冷却速度约为600℃/s，因而可以迅速地使奥氏体过冷至马氏体区域，保证淬火时得到马氏体组织。

2、10%的NaCl水溶液：蒸汽膜因盐的加入而提高了破裂强度，在650～550℃区间的冷却能力约为水的10倍，使钢件淬火后的硬度高而均匀；冷却能力受温度的影响较水为小。水中加入NaCl，当工件淬入水中后，会立即在工件四周表面形成结晶盐粒并发生爆裂作用，从而破坏了蒸汽膜及氧化表面，使冷却速度大大加快，所以在这类水溶液中淬火，工件容易淬硬，不易造成软点或软带，淬火后工件表面比较光亮；淬透能力强，没有污染，成本低，广泛用于碳素工具钢及部分结构钢工件的淬火；避免工件产生软点。

3、10% NaOH水溶液：在高温区的冷却速度比纯水和盐水都高，而在低温区的冷却速度比纯水和盐水稍低，因而工件淬火后硬度高而均匀，不易产生裂纹和变形，且工件表面光亮美观，适用于淬透性较低的钢的淬火；可以与已氧化的工件表面作用析出氢，使氧化表面脱落；淬火后工件呈银灰色，表面较洁净；浓度为10%的碱水，冷却特性较为理想；浓度提高到15%，冷却速度剧增，在马氏体区的冷却速度过大；浓度为50%时，冷却特性又变得较为理想。尤其是96℃的50%NaOH水溶液，冷却特性较为理想，所以这种浓度的碱水经常用于断面较大的、水淬易开裂而油淬又不硬的碳钢件，如碳钢模具等。

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