淬火处理中常见的淬火介质，各介质优缺点介绍

淬火处理中常见的淬火介质，各介质优缺点介绍
一、水

水作为淬火介质适用于截面尺寸不大、形状简单的碳素钢件的淬火冷却。

优点：水的冷却能力较强、价格低、成分稳定不易变质。

缺点：在500~ 600°C左右，水处于蒸汽膜阶段时，冷却不够快，会形成“软点”;而在马氏体转变温度区300~ 100°C左右水处于沸腾阶段，冷却又太快，易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力，致使物料变形甚至开裂。当水温升高，水中含有较多(体或水中混入不溶杂质（如油、肥皂、泥浆等），均会显著降低其冷却能力。
二、盐水和碱水

盐水和碱水可用作碳钢及低合金结构钢工件的淬火介质，使用温度不应超过60°C， 淬火后应及时清洗并进行防锈处理。

优点：在水中加入适量的食盐和碱，使高温工件浸入盐水和碱水这种冷却介质后，在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂，将蒸汽膜破坏，工件表面的氧化皮也被炸碎，这样可以提高介质在高温区的冷却能力。
缺点：盐水和碱水的腐蚀性大。一般情况下，盐水的浓度为10%，苛性钠水溶液的浓度为10%~15%。
三、油品

油品作为淬火介质一般采用矿物质油，如机油、变压器油和柴油等。机油一般采用10号、20号、30号机油，油的号越大，黏度越大，闪点越高，冷却能力越低，使用温度相应提高。

优点：光亮性佳，能较好地保持无氧化加热条件下工件表面的光亮性，油消耗小。防锈性好，淬火后零件表面光洁，能保证淬火材料所需的表面硬度，还能保持长期稳定的光亮性，具有很长的使用寿命。

缺点：油品在作为冷却介质时冷却的速度较慢，消耗与老化速度也会更快，淬火效果差且易燃性很高。

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