无机淬火介质的性质

　　无机淬火液 ，具有化学稳定性高、不变质“发臭”、使用寿命长、节能等特点，不产生逆溶性附着工件表面造成大量淬火剂浪费，能充分溶解于水，使用时，蒸发的是水分，介质带出的量很少，介质浓度在升高，添加水后，可以重复使用，而剩余介质成分不变，冷却性能不变。 在室温下与水完全相溶，有效地解决了水淬易裂、油淬不硬的难题，同时能获得高而均匀的表面硬度和理想的淬硬层深度。适用于碳素结构钢，中低合金结构钢和轴承钢，弹簧钢的整体浸淬以及低碳马氏体材料的淬火等。

介质特点： 

　　一、节能： 可降低淬火温度30-50℃，取消淬后清洗工艺，热处理淬火过程综合节能15%以上。 

　　二、环保： 使用过程中不燃烧、无烟尘及有害气体、不老化及无腐蚀、产品化学稳定性高。 

　　三、高效： 淬火过程（例：渗碳工件300kg）只需20秒即可完成。大大缩短淬火时间。 

　　四、性能高： 在淬火过程中有效的控制淬硬层深度。达到表面硬，芯部软的理想机械性能。 

　　使用寿命比其它已知有机聚合物的无机淬火介质性能更长更稳定，淬火硬度更均匀。

　　良好的工艺性适用范围广，其淬火液能在-2℃到70℃正常工作，见其“冷却特性”在使用温度0到75℃变化，“最大冷速”在720-770℃温度区间，其“高温冷速”快，“低温冷速”趋近淬火油， 特殊的冷却机理及理想的冷却特性使其广泛应用于汽车、机床、冶金、机械、轴承、造船等行业。适用各类炉型加热的钢种有碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、低合金、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢的整体浸淬、感应加热的整体浸淬和喷液淬火。

　　由于提高了淬透性和降低了淬火时间,提高生产效率20%--30%,节能10%。