金属防锈剂的分类及涂抹方法

金属防锈剂即是用以在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品，被广泛使用在汽车制造、电子、模具、机械等各个部门。目前，习惯上分为水溶性防锈剂、油溶性防锈剂、乳化型防锈剂和气相防锈剂等。

一、分类

1、水溶性防锈剂 

可溶解在水中形成水溶液，金属经这种水溶液处理后能防止腐蚀生锈。

2、油溶性防锈剂 　

又称油溶性缓蚀剂。大多数为具有极性基团的长碳链有机化合物。其分子中的极性基团依靠电荷作用紧密地吸附在金属表面上；非极性基团长碳链烃则向着金属表面的外侧,并能和油类互溶在一起,从而使防锈剂分子定向排列在金属表面，形成吸附性保护膜，使金属不受水和氧的侵蚀。

3、乳化型防锈剂

乳化型金属防锈剂有两种：一种是油的微粒在水中的悬浮液，即水包油型乳化液，通常呈乳白色；另一种是水的微粒在油中的悬浮液，即油包水型乳化液，通常是透明的或半透明的液体。乳化型防锈剂既具有防锈性能，又具有润滑性能和冷却性能，因此常用作金属切削加工的润滑冷却液。

乳化型金属防锈剂中的乳化剂过去常用植物油脂（如菜油、蓖麻油等）经皂化加工而成，近年来则使用油酸三乙醇胺、磺化油或非离子表面活性剂等。为了加强防锈性能，在加水调配成乳化液时，还可加入规定量的水溶性防锈剂，如亚硝酸钠与碳酸钠、亚硝酸钠与三乙醇胺等。此外，为了防止和减缓乳化液发臭变质，还可加入少量防霉剂，如苯酚、五氯酚、苯甲酸钠等。

4、气相防锈剂

又称气相缓蚀剂，是靠常温时缓慢挥发出来的气体在金属表面形成保护层，达到防锈目的。用于钢铁防锈的有氨水、碳酸铵等无机化合物，以及尿素、乌洛托品、碳酸环己胺等；用于铜防锈的则有苯并三氮唑等。在实际应用防锈剂时，常常将几种防锈剂构成复合配方使用，以加强其防锈作用。

二、使用涂抹方法

对不同的防锈剂，有如下涂抹方法：

1、浸涂

把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干，有的防锈油太稠时需要加热到一 定温度。

2、刷涂

用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。

3、喷涂

对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。

4、浸入

小型金属制品可用此法。

一般短期或工序防锈，采用上述涂抹金属防锈剂后即完成防锈工作，但对长期封存防锈，还要进行包装，保护防锈膜在运输库存中不受破坏及减少腐蚀介质的入侵，一般选用密封性好、软膜性材料，如塑料薄膜、铝塑薄膜、蜡纸等都常用。