新型淬火介质的大力推广应用!

         新型淬火介质通常指各种专用淬火油和优质水溶性淬火剂。和普通机油相比，专用淬火油具有更强的冷却能力、更合理的冷却速度分布、更长的使用寿命、http://www.hsenic.com/或者更能保持工件的光亮性。优质水溶性淬火剂能不同程度地降低钢件在水中淬火时的低温冷却速度，因而能防止淬裂，或获得更高的淬火硬度和更深的淬硬深度。由于有这些优点，推广应用新型淬火介质可获得以下收效。

         1．改善和提高淬火工件的内在质量

        优质水性淬火剂能有效地降低水的低温冷却速度，因此能防止工件的淬火开裂。专用淬火油及水性淬火液具有高于普通机油的冷却能力，因而可以获得更高的淬火硬度和淬硬深度；同时，淬火介质合理的冷却速度分布又可以减小工件的淬火变形。所有这些，都能改善和提高淬火工件的质量。

         2．防止火灾，清洁生产环境

         在热处理生产中淬火的工件，绝大多数属于中碳或中、低碳低合金钢。这些钢件都可以用冷却速度级别合适的水性淬火剂来淬火。http://www.hsenic.com/水性淬火剂不燃烧，淬火时无烟气。因此，又从油淬火改为水性介质淬火，除提高工件内在质量外，还可以杜绝火灾危险，清洁生产环境。

         3．提高生产效率

        专用淬火油比普通淬火油冷却速度快。水性淬火介质也比普通机油冷却速度快。因此，改用新型淬火介质可以缩短工件的淬火冷却时间，从而提高生产效率。例如，汽车板簧淬火，由普通机油改为20级的水性淬火剂后，板片在淬火机上的停留时间可以缩短约一半。其结果，在不增加生产设备和人力的条件下，板簧淬火线的生产能力可以增加约30%。又以深层渗碳件来看，当采用合适的水性淬火剂或厚大件快速淬火油代替普通机油，可显著增大工件的淬火硬化层。或者说，若以要求淬硬层为目标，改用冷却速度更快的淬火介质后，可以缩短工件的渗碳时间。